燙金機維護或燙印不當：a .壓力輕或溫度低-增加壓力或溫度和時間。b .燙印材料與待燙物體不匹配——選擇合適的燙印材料。
燙印后光澤和糊不清：燙印溫度太高壓力太高-降低溫度和壓力。
同一塊板燙印后壓力不等；尺寸懸殊，壓力不均——如果大面積圖文的壓力變大，可以通過墊紙的方式進行修正，從而將尺寸和面積的壓力調整為相等。
不能燒或燒痕脫落：a .燙印材料與被燒物體不匹配。——選擇合適的燙印材料；b .燙印材料膠層質量差-臨時更換，檢查質量溫度壓力過低-重新調整溫度壓力；c .印刷過程中沒有粘合劑或過度除塵-使用粘合劑添加劑去除印刷過程中的相同材料和正常除塵。
燙印質量：材料質量不穩定——a。檢查材料質量，臨時更換并做好記錄；b .溫度或壓力異常——檢查溫度、時間和壓力，調整燙印。
細紋和圖片的折疊線不清晰：a .燙印物凹凸不平、過大的圖案面料不適合燙印細紋和圖案b .壓力過輕——增加壓力和溫度來彌補。
燙印后漏?。篴 .燙印對象圖案太深-增加壓力b .低壓低溫-溫度增加5度。
燙金機燙印常見問題分析：
1.燙印不當：燙印不及時的原因很多。綜上所述，主要有以下三種：
1）如果因燙印溫度低或壓力輕導致燙印不牢，可重新調整燙印溫度和壓力；
2）印刷過程中，由于油墨中加入的干性油過多，油墨層表面干燥過快，導致結晶，使燙印箔無法燙印。解決辦法是在印刷過程中盡可能防止結晶。其次，如果出現結晶，可以將燙印箔去掉，在加熱的情況下，可以對印刷品進行一次氣壓，破壞燙印前的晶體層。
3）油墨中加入蠟質光亮劑、防粘劑或不干燥的油性物質也會導致燙印不良。解決辦法是在印版上貼一層高吸水紙，壓一次。在底部彩色油墨層上的蠟和非揮發性油被吸附后，進行燙印操作。
2.燙印圖文暈。
在燙印過程中，發現圖文發暗的故障主要是燙印溫度過高和燙金紙結焦造成的。如果印版的燙印溫度過高，燙金紙膜會超過容許上限。這時燙金紙膜會到處膨脹，引起頭暈目眩、昏厥，所以一定要根據燙金紙的特性將溫度調整到合適的范圍。
3、字跡不清，粘貼版本
造成這種故障的主要原因是燙印溫度過高、燙金紙涂層過厚、燙印力過大、燙金紙安裝松動等。根據具體情況，應采取相應措施解決問題。燙印溫度過高是不清晰和糊印的主要原因。在燙印過程中，如果印版溫度過高，承印物等膜層會移位而變粘，導致印品不清晰和糊印。
4.圖文邊緣凹凸不平，不清晰。
主要用于燙印，圖文邊緣出現毛邊，影響印刷質量。造成這種現象的主要原因是：印版壓力不均勻，主要是印刷時版面不均勻，導致版面不同部位壓力不均勻，有的過高，有的過低，導致圖文受力不均勻，燙印燙金紙表面不均勻，各部位與承印物附著力不同，壓痕不均勻。
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